For anyone using .308/7.62 AR-type rifles, it is common knowledge that many factory rounds exhibit excessive primer flow and/or ejector smear. At its core, this is a result of ammo development being done by manufacturers only for manual platforms without testing in semi-auto platforms. Some rifle manuals even record the maximum recommended load data beyond the functional range of these rifles. Unfortunately, these issues will persist until the manufacturers of ammunition realize that an AR platform requires a unique pressure curve to allow for both accuracy and reliability. Manufactured to the exacting standards of our standard bolt offerings, the High Pressure EnhancedBolt™ design represents a giant leap forward in alleviating the problems traceable to over-pressured loads—namely primer flow, ejector smear, extraction issues, and ignition reliability. In combating these problems, this new bolt design opens up a much broader range of ammunition compatibility and load density in the AR .308/7.62 and other variants such as 6.5mm or 6mm calibers in this platform. Complete bolt assembly is precision machined from an ultra-strong steel alloy to last up to 10 times longer than a standard carbon steel bolt, minimizing the risk of bolt failure during a critical engagement. SAE 9310 steel has a tough, ductile inner core highly resistant to stress fracturing, with a hard outer surface that resists galling and wear, to ensure a service life of up to 60,000 rounds. This is the same steel used in the transmission gears of Formula 1 race cars, so it’s ideal for high-impact, high-heat applications like sustained full-auto fire. Meticulously machined radiuses on all 90-degree corners on the locking lugs help distribute impact force evenly and further reduce risk of premature wear and cracking. Fully supported extractor face and precise extractor engagement further ensure smooth, reliable cycling.
Für alle, die .308/7.62 AR-typische Gewehre verwenden, ist es allgemein bekannt, dass viele Fabrikrunden übermäßigen Zündhütchenfluss und/oder Auswerferverformung zeigen. Im Kern ist dies das Ergebnis der Tatsache, dass die Munitionsentwicklung von den Herstellern nur für manuelle Plattformen durchgeführt wird, ohne Tests auf halbautomatischen Plattformen. Einige Gewehrhandbücher verzeichnen sogar die maximal empfohlenen Lade-Daten jenseits des funktionalen Bereichs dieser Gewehre. Leider werden diese Probleme bestehen bleiben, bis die Hersteller von Munition erkennen, dass eine AR-Plattform eine einzigartige Druckkurve benötigt, um sowohl Genauigkeit als auch Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Hergestellt nach den strengen Standards unserer Standard-Bolzenangebote, stellt das High Pressure EnhancedBolt™-Design einen gewaltigen Fortschritt bei der Minderung der Probleme dar, die auf überdruckte Ladungen zurückzuführen sind – nämlich Zündhütchenfluss, Auswerferverformung, Extraktionsprobleme und Zündzuverlässigkeit. Bei der Bekämpfung dieser Probleme eröffnet dieses neue Bolzendesign eine viel breitere Palette von Munitionskompatibilität und Ladungsdichte in der AR .308/7.62 und anderen Varianten wie 6.5mm oder 6mm Kalibern in dieser Plattform. Die vollständige Bolzenmontage ist präzisionsbearbeitet aus einer ultra-starken Stahllegierung, die bis zu 10 Mal länger hält als ein Standard-Kohlenstoffstahlbolzen und das Risiko eines Bolzenversagens während eines kritischen Einsatzes minimiert. SAE 9310 Stahl hat einen zähen, duktilen inneren Kern, der hochgradig resistent gegen Spannungsrissbildung ist, mit einer harten Außenschicht, die gegen Gallenbildung und Abnutzung resistent ist, um eine Lebensdauer von bis zu 60.000 Schuss zu gewährleisten. Dies ist derselbe Stahl, der in den Getrieben von Formel-1-Rennwagen verwendet wird, sodass er ideal für hochbeanspruchte, hochtemperaturbeständige Anwendungen wie anhaltendes Vollautomatikfeuer ist. Sorgfältig bearbeitete Radien an allen 90-Grad-Ecken der Verriegelungsnocken helfen, die Aufprallkraft gleichmäßig zu verteilen und das Risiko vorzeitiger Abnutzung und Rissbildung weiter zu reduzieren. Vollständig unterstützte Extractor-Fläche und präzise Extractor-Engagement gewährleisten zusätzlich einen reibungslosen, zuverlässigen Betrieb.
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